〔1〕　品　名　?　型 號

高壓脫泡機：                                MTP-JY1000

〔2〕 用  途

             本高壓脫泡機是在晶片涂膠貼膜制造過程中,對粘貼后所殘留的氣泡進行脫泡(擴散)為目的的。

             根據溫度,壓力以及處理時間的設定條件,（分批次）自行順序邏輯處理。

〔3〕  方　式

加熱方式：                    使用（SUS鎧裝加熱）電加熱器、離心風機強制熱風循環方式。

降溫方式：                   采用在罐內設置水冷換熱器，在強制對流下，將罐內的熱量交換帶

                             走。

                             （本裝置不提供水源，客戶自備氣源供給設備）

溫度控制：　　　　　　　　　　使用K型熱電偶作為溫度采樣傳感器，5.7“彩色液晶屏+PLC組成的溫度、壓力控制儀，實時采集罐內的溫度值與設定值進行比較，PID智能控制SSR的通斷時間，達到控制加熱器的輸出熱量，使罐內溫按設定程序運行。

溫度設定：                    液晶屏觸摸式按鍵進行設定。

溫度顯式：                    液晶屏顯示。

加壓方式：                     外接氣源（本裝置不提供氣源，客戶自備氣源供給設備）

壓力控制：                     使用相對壓力變送器作為壓力采樣傳感器，5.7彩色液晶屏+PLC組成的溫度、壓力控制儀，實時采集罐內的壓力值與設定值進行比較，PID智能控制伺服調節球閥的開度，達到控制進氣流量，使罐內的壓力按設定程序進行。

壓力設定：                     液晶屏觸摸式按鍵進行設定。

壓力顯式：                    液晶屏顯示，另加機械式指式壓力表，兩種方式同時使用。

降低氧含量方式               N2置換方式，用高99.9999%純度的N2進入罐內，將罐內的氧氣逐漸擠排出罐內。

工作模式控制：    1.程序運行：降低氧含量，溫度、壓力運行的時間、方式由客戶編程決定。但編程時要注意其樶大升降溫速率，樶大升降壓速率不得超過本設備的能力。

                  2.手動單步運行：可對降低氧含量、升、降溫；升、降壓單步操作。

工作過程指示：                液晶屏顯示本機上電，風機啟動，停止；門開，門閉，門聯鎖，門解鎖；加熱中，加壓中，恒熱中，恒壓中，降溫中、降壓中，結束等狀態指示。

〔4〕  防  護

噪 聲 防 護：                 高壓排氣口安裝有消音器。

〔5〕 電 源

AC380V　3ph5w　50Hz　　15A以下 。

〔5〕　性　能　（依GB電熱鼓風干燥箱標準）

使用溫度范圍   ：　室溫＋20～100℃

溫度波動度       ：  ±2.0℃

        溫度均勻度 ：　±2.0℃（at100℃　壓力≥0.3MPa，無負荷狀態下）。

      標準規定點    根據有效尺寸1/6處，含罐內中心點共測量5點。

            升溫速率     ： 50℃～100℃ ≤20min(連續運行時，樣品取出的溫度50℃）

            降溫速率     ： 150℃～50℃≤20min（樣品取出的溫度50℃）

      　　使用壓力    ：  1.0 MPa

           耐氣壓試驗     ：  1.1MPa

        水壓試驗壓力     ：  1.35 MPa。

〔5〕 構  造

外裝材質            ：　冷扎彩鋼板,表面噴塑。

內裝材質         ：  缸體SUS304,內外輪板不銹鋼板。

內裝（缸體壓力等級）規格：     第 二類壓力容器等級。

加熱器     ：　SUS304加熱管　220Ｖ　2.5Kw×3=7.5Kw。

換熱器           ：  φ10mm銅質蛇形盤管式。

風扇           ：　離心風葉φ300X130－1個。

電機             ： 飼服電機　　3ph　380V 1000W(1450轉/min)。

門     ：　單開門, 門開口φ1000。

開閉方式         ： 單臂式手動離合器方式。

外形尺寸      ：　本體 W1650×D2530×H1730mm（凸出物除外）。

內形尺寸      ：　φ1000X1200(有效內尺寸)。

進氣口接口       ：  Rc1。

排氣口接口       ：  法蘭150A。

冷卻進水接口     ：  Rc1/2

冷卻排水接口     ：  Rc1/2

移動腳輪         ：   本體上安裝有萬向腳輪和可調高度的提腳。

整機重量         ：   1200Kg

〔6〕　計　裝

控制系統   ：  7”Omron色觸摸屏+ Omron PLC+ Omron數字式可編程溫度控制儀、數字式可編程壓力控制儀組成溫度、壓力控制系統。

可進行數據存儲、配USB接口，數據可從USB中導出，可進行參數設定（編輯、修改、調用程序）、動態曲線、數據，記錄操作日志（操作登錄、開始-結束時刻）。

三級權限      ： 1.操作者權限：  輸入密碼后才能運行設備，程序運行/停止，查看操作記錄、生產履歷、歷史數據，同時該操作者也登錄到記錄中。

                 2.工程師權限 ： 登錄后可編輯、修改運行程序，可查看操作記錄、生產履歷、和歷史記錄；

                 3.管理級權限 ： 登錄后可建立新人員或注銷人員，可查看操作記錄、生產履歷、和歷史記錄；帶USB接口。

                    可程序運行，手動運行、過程指示、過程數據（溫度、壓力、工作時間）記

                    錄，故障報警、故障記錄、故障排出方法。

通訊接口       ：  LAN網口。

過熱防止器  ：  Omron，數字儀，LED數字和英文字符顯示，▲▼按鍵設置。

溫度傳感器 ：　Ｋ型熱電偶7只，用于溫度控制、過熱防止、溫度檢測輸出。

壓力變送器 ：　決對值壓力值壓力0～1.0MPa，4～20mA標準信號。

超壓防止表       ：  帶輸出觸點的殼管式壓力表。

緊急停止按鈕     ：  1個。

漏電斷路器       ：  1個。

棚      板       ：  缸內安裝架臺，架臺可放置3層移動的放置工件的不銹鋼棚板。

增壓泵       ：   1臺   壓力10.0MPa，流量1m3/min

輔助臺車          ：  1臺。

〔7〕　保護裝置

漏電保護開關   ：　本體380Ｖ　漏電保護開關。短路，過電流保護32A。

       　　漏電額定感應電流　30mA。

超溫防止回路   ：　獨立的防止回路，溫度異常過升時，加熱器電源斷開、電機風葉動作。

循環風機過載   ：  當電機過負荷時、加熱器電源斷開保護回路。

超壓防止回路     ：  壓力異常過升時，壓力繼電器1動作，進氣伺服球閥電源斷開、排氣電磁閥打開。

停電泄壓功能     ：  設備斷電時，排氣電磁閥自動打開排氣。

安 全 閥         ：  本產品安裝有機械式安 全閥，與電器系統實行雙保護。

關門聯動         ：  采用限位開關2個和無觸點開關1個，作為關門的確認信號，以及啟動加熱器，可以進氣的條件，同時氣動裝置鎖定門轉動，防止意外開啟。

殘壓檢查和關門聯鎖  ：  壓力繼電器2控制殘壓（0.01MPa以下）和工作時間繼電器控制工作時間，兩條件滿足時，門鎖閉解除，否則門保持自動鎖閉狀態。

門鎖開關保持        ： 氣路上設有保持回路，當本產品意外失電，電路故障，氣源失壓，門鎖都能保持當時狀態。

異常顯示          ：　當上述異常發生時、觸摸屏顯示錯誤原因，可進入找到解決方法，同時紅色塔燈亮，報警器長響。

〔8〕 其它事項

制作（報價書）除外事項 （1）　輸入電氣設備。

（2）   輸入電氣配線工作。

（3）   安裝場地準備工作。

（4）   接地工作（D種）。

貴社要求設備     （1）　電源：3ph5w　AC380V　50Hz　　15KVA。

（2）   CDA氣源：干燥壓縮空氣，流量不小于1000L/min,壓力0.6-0.MPa以上.

                                   （3） 冷卻水：流量不小于50L/min,壓力0.3-0.5MPa，溫度25℃以下。

  提交資料        （1）　交貨規格書  2份 訂貨時（中文）

（2）　操作說明書各１份   交付使用時（中文）

（3）　品質保證書   1份  交付使用時（中文）

〔11〕 特記事項

產品保修期   ：  ?產品驗收合格后（性能指標測試合格，雙方簽字確認，產品交付使

用起）一年內保修。

?保修期滿一年后，明確為因設計原因引起的故障將無償維修。

其  它           ?在發生異常時，貴我雙方應保持誠意進行協調解決。